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我們專業(yè)提供各個領(lǐng)域,銅、鋁、不銹鋼、鑄鐵等金屬表面化學(xué)鍍鎳的處理
鎳磷鍍的使用方式有哪些
化學(xué)鍍鎳磷基合金鍍層,能獲得均勻、致密、光亮的鎳磷合金鍍層,有金屬光澤。因其硬度高、厚度均勻及耐磨性優(yōu)異,在工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。適用于金屬表面鍍鎳(如:鐵,不銹鋼,鋁,銅等等),同樣適用于非金屬表面鍍鎳,且不需要昂貴的沉鈀,成本低。比如:陶瓷鍍鎳,玻璃鍍鎳,金剛石鍍鎳,碳片鍍鎳,塑料鍍鎳,樹脂鍍鎳,等等。槽液維護簡單。成本低,不需要電鍍設(shè)備。
1、耐腐蝕性強:該工藝處理后的金屬表面為非晶態(tài)鍍層,抗腐蝕性特別優(yōu)良,經(jīng)硫酸、鹽酸、燒堿、鹽水同比試驗,其腐蝕速率低于1cr18ni9ti不銹鋼。
2、耐磨性好:由于催化處理后的表面為非晶態(tài),即處于基本平面狀態(tài),有自潤滑性。因此,磨擦系數(shù)小,非粘著性好,耐磨性能高,在潤滑情況下,可替代硬鉻使用。
3、光澤度高:催化后的鍍件表面光澤度為lz或▽8-10可與不銹鋼制品媲美,呈白亮不銹鋼顏色。工件鍍膜后,表面光潔度不受影響,無需再加工和拋光。
工藝流程
1、工件前處理:前處理對鍍層質(zhì)量至關(guān)重要,要使鍍前的工件表面,并且是處于活化狀態(tài),此過程主要有:除油,除銹,拋光,水洗。
2、酸洗活化:用酸洗活化劑浸泡工件2-3分鐘,再水洗干凈。
3、用熱的去離子水沖洗工件,使工件升溫,以避免下一步施鍍時,冷工件吸收鍍液熱量而降溫,導(dǎo)致停鍍。
4、按照0.5-1.5dm2/升的裝載比分散地吊掛在鍍液中,控制鍍液溫度在意85-92攝氏度。
5、施鍍過程中要有適度的輕攪拌,使溫度及鍍液分布均勻,從而保證化學(xué)鍍鎳的穩(wěn)定進行,和鍍層的一致性。同時,要對鍍液進行循環(huán)過濾。濾網(wǎng):孔徑1-8微米,耐100攝氏度,耐酸。