化學(xué)鍍鎳工藝是現(xiàn)在比較受歡迎的一種處理表面的工藝，也是比較復(fù)雜的一種工藝，處理工作不止繁瑣還要非常仔細(xì)。除了化學(xué)鍍的順序之外，其實(shí)在加工之前與之后也需要進(jìn)行處理。了解了這么多關(guān)于化學(xué)鍍鎳的知識(shí)，那么大家知道化學(xué)鍍鎳的可焊性主要表現(xiàn)在哪些方面嗎？
     化學(xué)鍍鎳的可焊性主要表現(xiàn)在電子工業(yè)中，應(yīng)用主要是在分立器件上，這不僅要求鍍層有良好的耐磨性、耐蝕性和電接觸性能，而且要求鍍層有較好的可焊性，例如，發(fā)電機(jī)中的鋁散熱片的可焊性較差，若在鋁基體表面鍍上一層7~8um的化學(xué)鍍鎳層，就能提高其可焊性，解決了鋁散熱片和晶體管的連接問題。另外，化學(xué)鍍鎳還可用于高能微波器件、接插件和潛水艇的通信元件上。在一般情況下，采用擴(kuò)展面積法來測(cè)量化學(xué)鍍鎳層的可焊性，即采用φ1.5mm的焊錫絲放在鍍層的表面上，在400℃和氫氮混合氣體中加熱30min，測(cè)定擴(kuò)展面積，就能得到可焊性與鍍層含磷量的關(guān)系，擴(kuò)散面積越大，鍍層的可焊性越好。